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夹具垫板夹具与垫板对磁偏吹影响也很大。采用非磁性材料作夹具与垫板、增加附加板等工艺方法是减小方矩管磁偏吹的有效措施。
多个电弧靠近在焊接T形接头或角接头时，为了减小焊接变形，同时为提高焊接效率，通常采用在立板两侧同时焊接的方法，但这一工艺措施如果考虑不周就会引发磁偏吹。所以要使用交直流电源同时焊接，注意改变焊条行走角度。
焊缝布置方矩管焊缝的布置对磁偏吹有较大的影响，主要表现在两点，一是对接焊缝坡口深度大，二是内部角焊缝。要解决这一问题，可以采用短弧焊接，加大定位焊缝数量，同时使用交流电源焊接。
华北金属主营-方管，矩形管，焊管，冷轧光亮热轧焊管，无缝方管，低金方管，Q235方管，Q235B方矩管，Q345B方管，Q345C矩形管，q345d方管，16Mn方管，Q390-Q420-Q460-Q700方管，焊管，镀锌管，特殊材质，大口径，小口径，冷轧折弯方管，家具管，高强度钢方管，无缝方管，异形管，非标规格，ND钢，耐候钢，冷拔方管，产品托盘用汽车管大梁，钢结构，工地建设，冷轧退火折弯不开裂管，非标规格，特殊材质，都可以定做都是卷板生产，产品方管20× 20— 600× 600的特大型方管，以及冷弯异型管、开口型钢、热轧方管、非标圆管。 特大型600× 600× 25方管生产线、生产范围10× 10— 600× 600，壁厚2— 25mm 。
方矩管的超声加工主要具有以下特点：
（一）工具对方矩管的宏观作用力小、热影响小，因而可加工薄壁、窄缝和薄片等多种规格；
（二）由于材料的粉碎除主要靠磨料的作用，磨料的硬度应比被方矩管材料的硬度高，而工具的硬度可以低于材料；
（三）不受材料是否导电的限制；
（四）可以与其他多种加工方法结合应用，如超声振动切削、超声电火花加工和超声电解加工等；
（五）被加工的方矩管材料其脆性越大越容易加工；材料越硬或强度、韧性越大则越难加工。
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表面划伤又称擦伤、刮伤、划痕。是方管表面轴线方向出现的单条或多条平行的直线形机械损伤。目视或在放大镜下观看可见沟底。由于划伤的温度不同，沟痕会呈现不同的颜色。因此可以用来判断产生划伤缺陷的大概工序位置。
一般高温状态下形成的划伤，整个沟痕均被氧化；在蓝脆温度区形成的划伤，其沟痕呈蓝色；低温划伤时沟痕现铁基体亮白色。铁皮其深度目视能见几毫米，长度自几毫米至几米以上，宽度也不等，多数的划伤沟痕的都是等宽的，断续地出现于钢材的局部或全长。在显微镜下，划伤的沟槽底部光滑，沟槽边部和底部基本没有脱碳现象。一般车削用钢管，当划伤的深度不超过规定的公差之半时，一般不影响使用。
明显的划伤对拉拔用钢管有一定的影响。在冷拉拔过程中，表面的划伤沟痕，会恶化圆钢和拉拔磨具之间的润滑状态，使拉拔后方矩管表面损坏加剧，严重的可导致拉拔模具的损坏。对于冷镦用的钢管，划伤是不允许出现得缺陷之一。在冷镦过程中，由于划伤造成的表面损坏和应力集中，将直接造成冷镦开裂，出现废品。
在高温区可能产生划伤位置和工序是：由于导卫装置加工不良，安装偏斜，磨损严重，或粘有氧化铁皮而造成的划伤；活套、跑槽等因安装、加工因素形成粗糙表面或突起，使轧件跳套时被划伤；在中温或低温区可能形成的划伤的位置和工序是：钢材在生产运输过程中与粗糙的辊道、地板、冷床等设备接触等。
凡能在形成划伤的地点和工序，常会出现火花或尖利声响，并可找到残留的丝状金属物。据此可找出产生方矩管擦伤的位置，再根据具体情况进行处理。
华北金属主营-方管、方矩管，20#方矩管，热镀锌方矩管，无缝矩管，Q355B无缝矩管，Q355C无缝矩管，Q355D无缝矩管，Q355E无缝矩管，直缝钢管，热镀锌钢管，大棚管，螺旋管，镀锌带管，冷镀锌管等产品。产品以生产方管15×15-600*600mm , 矩形管10×20-600*800mm为主。
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